Bu hafta, metalize film kondansatör sarım tekniklerine giriş yapacağız. Bu makale, film kondansatör sarım ekipmanında yer alan ilgili süreçleri tanıtacak ve gerilim kontrol teknolojisi, sarım kontrol teknolojisi, metalden arındırma teknolojisi ve ısı yalıtım teknolojisi gibi temel teknolojilerin ayrıntılı bir açıklamasını sunacaktır.

Film kondansatörler, mükemmel özellikleri nedeniyle giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Kondansatörler, ev aletleri, monitörler, aydınlatma armatürleri, iletişim ürünleri, güç kaynakları, ölçüm cihazları ve diğer elektronik cihazlar gibi elektronik endüstrilerinde temel elektronik bileşenler olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan kondansatörler arasında kağıt dielektrik kondansatörler, seramik kondansatörler, elektrolitik kondansatörler vb. yer almaktadır. Film kondansatörler, küçük boyut, hafiflik, kararlı kapasitans, yüksek izolasyon empedansı, geniş frekans tepkisi ve düşük dielektrik kayıp gibi mükemmel özellikleri nedeniyle giderek daha büyük bir pazar payına sahip olmaktadır.

Film kondansatörler, çekirdek işleme yöntemlerine göre kabaca lamine tip ve sargılı tip olmak üzere ikiye ayrılır. Burada tanıtılan film kondansatör sargı işlemi, esas olarak geleneksel kondansatörlerin, yani metal folyo, metalize film, plastik film ve diğer malzemelerden yapılmış kondansatör çekirdeklerinin (genel amaçlı kondansatörler, yüksek voltajlı kondansatörler, güvenlik kondansatörleri vb.) sargısı içindir ve zamanlama, osilasyon ve filtre devrelerinde, yüksek frekanslı, yüksek darbeli ve yüksek akımlı uygulamalarda, ekran monitörlerinde ve renkli TV hat ters devrelerinde, güç kaynağı çapraz hat gürültü azaltma devrelerinde, parazit önleme uygulamalarında vb. yaygın olarak kullanılır.

Şimdi de sarım işlemini detaylı olarak tanıtacağız. Kondansatör sarım tekniği, çekirdek üzerine metal film, metal folyo ve plastik film sarılması ve kondansatör çekirdeğinin kapasitesine göre farklı sarım sayılarının ayarlanmasıyla gerçekleştirilir. Sarım sayısı tamamlandığında, malzeme kesilir ve son olarak kopma noktası kapatılarak kondansatör çekirdeğinin sarımı tamamlanır. Malzeme yapısının şematik diyagramı Şekil 1'de, sarım işleminin şematik diyagramı ise Şekil 2'de gösterilmiştir.

Sarma işlemi sırasında kapasitans performansını etkileyen birçok faktör vardır; bunlar arasında malzeme asma tablasının düzlüğü, geçiş silindirinin yüzeyinin pürüzsüzlüğü, sarım malzemesinin gerilimi, film malzemesinin metalden arındırma etkisi, kopma noktasındaki sızdırmazlık etkisi, sarım malzemesinin istiflenme şekli vb. yer alır. Tüm bunlar, nihai kapasitör çekirdeğinin performans testini büyük ölçüde etkileyecektir.

Kondansatör çekirdeğinin dış ucunu kapatmanın yaygın yolu, lehimleme demiriyle ısıtarak kapatmaktır. Lehimleme demirinin ucu ısıtılarak (sıcaklık, farklı ürünlerin işlemine bağlıdır), düşük hızda dönen haddelenmiş çekirdek durumunda, lehimleme demirinin ucu kondansatör çekirdeğinin dış sızdırmazlık filmiyle temas ettirilir ve sıcak presleme ile kapatılır. Sızdırmazlığın kalitesi, çekirdeğin görünümünü doğrudan etkiler.

Sızdırmazlık ucundaki plastik film genellikle iki şekilde elde edilir: Birincisi, sargıya bir plastik film tabakası eklemektir; bu, kondansatörün dielektrik tabakasının kalınlığını ve aynı zamanda kondansatör çekirdeğinin çapını artırır. Diğer yol ise, sargının ucundaki metal film kaplamasını çıkararak metal kaplaması çıkarılmış plastik film elde etmektir; bu, aynı kapasitedeki kondansatör çekirdeğinin çapını küçültebilir.