İndüksiyonla ısıtma oldukça yeni bir işlemdir ve uygulaması esas olarak benzersiz özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Hızlı değişen bir akım metal bir iş parçasından geçtiğinde, akımı iş parçasının yüzeyinde yoğunlaştıran ve metal yüzeyinde oldukça seçici bir ısı kaynağı oluşturan bir yüzey etkisi meydana gelir. Faraday, bu yüzey etkisinin avantajını keşfederek elektromanyetik indüksiyonun olağanüstü fenomenini ortaya koymuştur. Ayrıca indüksiyon ısıtmasının da kurucusudur. İndüksiyon ısıtması harici bir ısı kaynağı gerektirmez, bunun yerine ısıtılan iş parçasının kendisini ısı kaynağı olarak kullanır ve bu yöntem, iş parçasının enerji kaynağıyla, yani indüksiyon bobiniyle temas halinde olmasını gerektirmez. Diğer özellikleri arasında frekansa bağlı olarak farklı ısıtma derinliklerinin seçilebilmesi, bobin bağlantı tasarımına bağlı olarak hassas yerel ısıtma ve yüksek güç yoğunluğu veya yüksek enerji yoğunluğu bulunur.

 

İndüksiyonlu ısıtmaya uygun ısıl işlem süreci, bu özelliklerden tam olarak yararlanmalı ve aşağıdaki adımları izleyerek eksiksiz bir cihaz tasarlamalıdır.

 

Öncelikle, işlem gereksinimleri indüksiyon ısıtmanın temel özellikleriyle uyumlu olmalıdır. Bu bölümde, iş parçasındaki elektromanyetik etkiler, ortaya çıkan akımın dağılımı ve emilen güç açıklanacaktır. İndüklenen akımın oluşturduğu ısıtma etkisi ve sıcaklık etkisi ile farklı frekanslardaki, farklı metal ve iş parçası şekillerindeki sıcaklık dağılımına göre, kullanıcılar ve tasarımcılar teknik koşulların gereksinimlerine göre karar verebilirler.

 

İkinci olarak, indüksiyonla ısıtmanın spesifik şekli, teknik koşulların gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığına göre belirlenmeli ve ayrıca indüksiyonla ısıtmanın uygulama ve gelişim durumu ile ana uygulama eğilimi geniş bir şekilde kavranmalıdır.

 

Üçüncüsü, indüksiyonlu ısıtmanın uygunluğu ve en iyi kullanım şekli belirlendikten sonra, sensör ve güç kaynağı sistemi tasarlanabilir.

İndüksiyonlu ısıtmadaki birçok problem, mühendislikteki bazı temel algısal bilgilere çok benzer ve genellikle pratik deneyimlerden kaynaklanır. Ayrıca, sensör şekli, güç kaynağı frekansı ve ısıtılan metalin termal performansı hakkında doğru bir anlayış olmadan bir indüksiyonlu ısıtıcı veya sistem tasarlamanın imkansız olduğu da söylenebilir.

 

Görünmez manyetik alanların etkisi altında gerçekleşen indüksiyon ısıtmasının etkisi, alev söndürme ile aynıdır.

Örneğin, yüksek frekanslı jeneratör tarafından üretilen daha yüksek frekans (200.000 Hz'den fazla), genellikle küçük ve yoğun bir yüksek sıcaklık gaz alevinin rolüne eşdeğer, şiddetli, hızlı ve lokalize bir ısı kaynağı oluşturabilir. Aksine, orta frekansın (1000 Hz ve 10.000 Hz) ısıtma etkisi daha yaygın ve yavaştır ve ısı daha derine nüfuz eder; bu da nispeten büyük ve açık bir gaz alevine benzer.