İndüksiyonla ısıtma oldukça yeni bir işlemdir ve uygulanması esas olarak benzersiz özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Hızla değişen bir akım metal bir iş parçasından geçtiğinde, akımı iş parçasının yüzeyinde yoğunlaştıran ve metal yüzeyinde son derece seçici bir ısı kaynağı oluşturan bir cilt etkisi üretir.Faraday, deri etkisinin bu avantajını keşfetti ve dikkat çekici elektromanyetik indüksiyon olayını keşfetti.Aynı zamanda indüksiyonla ısıtmanın da kurucusudur.İndüksiyonla ısıtma, harici bir ısı kaynağı gerektirmez, ancak ısıtılan iş parçasının kendisini ısı kaynağı olarak kullanır ve bu yöntem, iş parçasının enerji kaynağıyla yani indüksiyon bobiniyle temas halinde olmasını gerektirmez.Diğer özellikler arasında frekansa bağlı olarak farklı ısıtma derinliklerini seçebilme yeteneği, bobin bağlantı tasarımına dayalı hassas yerel ısıtma ve yüksek güç yoğunluğu veya yüksek güç yoğunluğu yer alır.

 

İndüksiyonla ısıtmaya uygun ısıl işlem prosesi bu özelliklerden tam anlamıyla faydalanmalı ve aşağıdaki adımları takip ederek eksiksiz bir cihaz tasarlamalıdır.

 

Her şeyden önce proses gereklilikleri indüksiyonla ısıtmanın temel özellikleriyle tutarlı olmalıdır.Bu bölümde iş parçasındaki elektromanyetik etkiler, ortaya çıkan akımın dağılımı ve emilen güç açıklanacaktır.İndüklenen akımın oluşturduğu ısıtma etkisi ve sıcaklık etkisinin yanı sıra farklı frekanslardaki sıcaklık dağılımına, farklı metal ve iş parçası şekillerine göre kullanıcılar ve tasarımcılar teknik koşulların gereklerine göre atmaya karar verebilirler.

 

İkincisi, indüksiyonla ısıtmanın spesifik şekli, teknik koşulların gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığına göre belirlenmeli ve aynı zamanda uygulama ve geliştirme durumunu ve indüksiyonla ısıtmanın ana uygulama eğilimini de geniş ölçüde kavramalıdır.

 

Üçüncüsü, indüksiyonla ısıtmanın uygunluğu ve en iyi kullanımı belirlendikten sonra sensör ve güç kaynağı sistemi tasarlanabilir.

İndüksiyonla ısıtmadaki birçok problem, mühendislikteki bazı temel algısal bilgilere çok benzer ve genellikle pratik deneyimlerden kaynaklanır.Ayrıca, ısıtılan metalin sensör şekli, güç kaynağı frekansı ve termal performansı doğru anlaşılmadan bir indüksiyonlu ısıtıcı veya sistem tasarlamanın imkansız olduğu da söylenebilir.

 

Görünmez manyetik alanların etkisi altında indüksiyonla ısıtmanın etkisi alevle söndürme ile aynıdır.

Örneğin, yüksek frekanslı jeneratör tarafından üretilen daha yüksek frekans (200000 Hz'den fazla), genellikle küçük ve konsantre yüksek sıcaklıktaki gaz alevinin rolüne eşdeğer olan şiddetli, hızlı ve lokalize bir ısı kaynağı üretebilir.Aksine, orta frekansın (1000 Hz ve 10000 Hz) ısıtma etkisi daha dağınık ve yavaştır ve ısı, nispeten büyük ve açık gaz alevine benzer şekilde daha derinlere nüfuz eder.